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1、倍捻机也称并线机，并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求，倍捻机在纱线加捻结束后需要通过专门的断纱装置将纱线切断，现有的断纱装置在使用时存在，纱线在裁断的过程中纱线的张紧度不高，并且不便于对纱线进行压紧，使得裁切的效率不高，并且对纱线的裁切效果不够好，在使用时存在一定的局限性，具有可改进的空间。
1、本实用新型的目的是提供一种倍捻机断纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倍捻机断纱装置，包括固定框架，所述固定框架的顶端面安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至固定框架的内侧，所述气缸的输出端固定有连接板，所述连接板的底端面中部固定有裁切刀，所述固定框架的内侧底部表面安装有安装底座，所述安装底座的两侧对称安装有两组传动轮，所述连接板的两侧设置有限位组件。
3、所述限位组件包括对称安装于所述连接板两侧的安装板，所述安装板的顶部内侧表面与连接板的侧边表面之间固定有扭簧，所述安装板的内侧等高度开设有安装卡槽，所述安装卡槽的内部安装有限位压杆。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装底座的侧边表面均匀开设有条形槽，所述限位压杆的表面与所述条形槽的内部表面滚动贴合。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装板的高度大于所述裁切刀的高度，所述安装板的表面宽度小于或等于安装底座侧边表面的宽度。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装底座的纵截面呈等腰梯形，所述连接板的表面宽度与所述安装底座的顶端面宽度相等。
7、作为本技术方案的进一步优选的，裁切槽的内部设置有功能组件，所述功能组件包括防护板，所述防护板处于裁切槽的内部，所述防护板的侧边表面对称固定有固定凸条，裁切槽的内壁对称开设有供所述固定凸条卡合的贯穿槽。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述防护板的一端对称设置有限位磁板，所述限位磁板的表面开设有连接卡槽，所述限位磁板通过连接卡槽与所述防护板卡合连接，所述防护板的一端顶部表面对称开设有供所述限位磁板顶部卡合的限位卡槽，所述限位磁板的一侧表面与所述安装底座的一端表面磁连接。
9、作为本技术方案的进一步优选的，所述防护板和裁切槽的纵截面均呈“v”型，所述防护板的长度大于所述裁切槽的内壁长度。
11、1、本实用新型通过设计的限位组件，便于提高纱线在裁切时的张紧度，使得纱线可以被限位压紧，便于裁切刀进行裁切，避免了纱线在裁切时发生窜动，提高了对纱线的裁切效率，并且也便于提高裁切效果，结构相对比较简单，实用效果较好。
12、2、本实用新型通过设计的功能组件，便于定期对裁切槽的内部进行清理，操作起来方便快捷，避免裁切槽的内部有灰尘或者杂质堆积，并且也比避免了对纱线的裁切效果造成影响，实用性高。
1.一种倍捻机断纱装置，包括固定框架(1)，所述固定框架(1)的顶端面安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端延伸至固定框架(1)的内侧，所述气缸(2)的输出端固定有连接板(3)，所述连接板(3)的底端面中部固定有裁切刀(4)，所述固定框架(1)的内侧底部表面安装有安装底座(5)，所述安装底座(5)的两侧对称安装有两组传动轮(6)，其特征是：所述连接板(3)的两侧设置有限位组件；
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机断纱装置，其特征是：所述安装底座(5)的侧边表面均匀开设有条形槽(51)，所述限位压杆(72)的表面与所述条形槽(51)的内部表面滚动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种倍捻机断纱装置，其特征是：所述安装板(7)的高度大于所述裁切刀(4)的高度，所述安装板(7)的表面宽度小于或等于安装底座(5)侧边表面的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种倍捻机断纱装置，其特征是：所述安装底座(5)的纵截面呈等腰梯形，所述连接板(3)的表面宽度与所述安装底座(5)的顶端面宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种倍捻机断纱装置，其特征是：裁切槽(9)的内部设置有功能组件，所述功能组件包括防护板(91)，所述防护板(91)处于裁切槽(9)的内部，所述防护板(91)的侧边表面对称固定有固定凸条(911)，裁切槽(9)的内壁对称开设有供所述固定凸条(911)卡合的贯穿槽(92)。
6.根据权利要求5所述的一种倍捻机断纱装置，其特征是：所述防护板(91)的一端对称设置有限位磁板(10)，所述限位磁板(10)的表面开设有连接卡槽(101)，所述限位磁板(10)通过连接卡槽(101)与所述防护板(91)卡合连接，所述防护板(91)的一端顶部表面对称开设有供所述限位磁板(10)顶部卡合的限位卡槽(912)，所述限位磁板(10)的一侧表面与所述安装底座(5)的一端表面磁连接。
7.根据权利要求5所述的一种倍捻机断纱装置，其特征是：所述防护板(91)和裁切槽(9)的纵截面均呈“v”型，所述防护板(91)的长度大于所述裁切槽(9)的内壁长度。
本技术公开了一种倍捻机断纱装置，包括固定框架，所述固定框架的顶端面安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至固定框架的内侧，所述气缸的输出端固定有连接板，所述连接板的底端面中部固定有裁切刀，所述固定框架的内侧底部表面安装有安装底座，所述安装底座的两侧对称安装有两组传动轮，所述连接板的两侧设置有限位组件；本技术通过设计的限位组件，便于提高纱线在裁切时的张紧度，使得纱线可以被限位压紧，便于裁切刀进行裁切，避免了纱线在裁切时发生窜动，提高了对纱线的裁切效率，并且也便于提高裁切效果，结构相对比较简单，实用效果较好；本技术通过设计的功能组件，便于定期对裁切槽的内部进行清理，操作起来方便快捷。